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Question pour souder


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11 replies to this topic

Posté 21 January 2012 - 13:26

#1
asefqz

asefqz

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Bonjour.
J'aurais quelque question avant de souder ma puce sur ma 360 falcon (FAT).

Je vais utiliser le point alternatif FT2R2, mais j'ai lu qu'il fallait gratter car il y a du verni. Vous confirmer ? Il y a d'autre endroit ou il faut gratter le verni ?

Quel fils doit faire 30cm ? Celui qui est soudé sur FT6U7 ou J8C1.2 (car je crois avoir vu sur le forum les 2 possibilités)? Faut t’il que je l’enroule autour de quelque chose ?

Se weekend, je n'ai pas mon fer a souder 15w, mais j'ai une station de soudure (pro). Donc si j'utilise la station, je doit souder a quel température ? Ou il vaut mieux que j'attendes 3 semaines pour souder avec mon fer 15w ?

Je crois que j'ai posé toutes les questions.

Merci
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Posté 21 January 2012 - 13:50

#2
Landelle

Landelle

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Rien a gratter si tu utilise le point alternatif. Pour la température de soudure, je n'en ai absolument aucune idée. T'as rien a enrouler nulle part, c'est seulement pour slim. Bon courage :D !
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Posté 21 January 2012 - 14:05

#3
asefqz

asefqz

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Merci.
Les 30cm ne sont donc utile pour les FAT ? ou juste ne rien enrouler ?
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Posté 21 January 2012 - 14:19

#4
Kouba

Kouba

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pour les FAT pas besoin de conducteur long..
température de soudure tout dépend comment tu soudes.. vite ou lentement. plus tu monte en température plus tu dois souder vite et bien.
Si tu n'est pas habitué à souder, entraine toi sur des vieilles carte.

Ce message a été modifié par Kouba - 21 January 2012 - 14:21.

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Responsable technique d'une chaine de magasins de jeux vidéo sur la région PACA.


Pour tout renseignement ici

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Posté 21 January 2012 - 15:00

#5
asefqz

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Je me suis entrainer sur une carte graphique (hd 6990 complètement HS sinon j'aurais pas toucher a se bijou XD)
Je mettrai la température la plus basse possible.

Merci

Ce message a été modifié par asefqz - 21 January 2012 - 15:01.

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Posté 21 January 2012 - 15:26

#6

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Mon fer est entre 300 et 350 degres ;)
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Posté 21 January 2012 - 17:18

#7
asefqz

asefqz

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Merci de cette precision CR. Je soude normalement demain.
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Posté 21 January 2012 - 18:16

#8
chip hazard

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Moi 380°c. Après c'est une question d'habitude.
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Posté 22 January 2012 - 19:01

#9
Max-E Informatique

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Moi 350°C, comme dit chip hazard, c'est vraiment une question d'habitude et de qualité d’étain.
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Posté 23 January 2012 - 09:57

#10
tribale76

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Moi 350°C, comme dit chip hazard, c'est vraiment une question d'habitude et de qualité d’étain.


Pourquoi monter à 350°c

petit rappel technique:

- Alliage étain/plomb 60/40 le point de fusion se situe autour de 180°.
- pour du sans plomb le point de fusion se situe autour de 227°c.

Donc aucun intérêt de monter à 350°c, place ton fer à 250°c, ainsi tu limitera l'effet caramel sur la carte mère.

Ce message a été modifié par tribale76 - 23 January 2012 - 10:07.

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Posté 23 January 2012 - 10:37

#11

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Pourquoi monter à 350°c

petit rappel technique:

- Alliage étain/plomb 60/40 le point de fusion se situe autour de 180°.
- pour du sans plomb le point de fusion se situe autour de 227°c.

Donc aucun intérêt de monter à 350°c, place ton fer à 250°c, ainsi tu limitera l'effet caramel sur la carte mère.


350 degres c la sonde qui est apres la resistance donc forcement pour un fer de 350 degres tu enleve environ 100 degres reel pour avoir une bonne valeur ;).

Si tu prend un fer a 250 degres bien tu as 160 environ donc pas tip top car il faut attendre un peut plus pour que l'etain fusionne et en meme temps si tu as une grosse boulette bonne chance avec un fer qui chauffe doucement.
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Posté 23 January 2012 - 11:25

#12
tribale76

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Une station à souder c'est 250°c affiché est forcement 250°c à la panne,

test effectuer sur ma station avec un thermocouple sur la panne de ce dernier.

après pour les fer en watts sa diffère un peut mais avec un bon 12 watts antex sa fond très bien mais c'est long le 15 ou 18 watts est conseillé.

De toute façon chacun sa technique, le principale c'est le résultat ;)

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